ифугах
8401 20 000 0
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464)
Вводное замечание.
Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного цилиндра диаметром от 75 мм до 650 мм с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны изготовляться с высокой степенью точности, чтобы разбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся(иеся) перегородку(и) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF6, состоящую, по меньшей мере, из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, не сложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов. Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, так что их количество может служить важным индикатором конечного использования
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599, от 14.11.2017 № 546)
Пояснительное замечание. Некоторая продукция, перечисленная в пункте 2.5.2.1, либо непосредственно соприкасается с технологическим газом UF6, либо непосредственно управляет центрифугами и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и от каскада к каскаду. Коррозиестойкие к UF6 материалы включают медь, медные сплавы, нержавеющую сталь, алюминий, оксид алюминия, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля по весу, и фторированные углеводородные полимеры.(Дополнение пояснительным замечанием - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599) (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.11.2017 № 546)
2.5.2.1.1.
Вращающиеся компоненты:
2.5.2.1.1.1.
Полные роторные сборки Тонкостенные цилиндры или ряд соединенных между собой тонкостенных цилиндров, изготовленных из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5. Соединение цилиндров между собой осуществляется при помощи гибких сильфонов или колец, указанных в пункте 2.5.2.1.1.3. Собранный ротор имеет внутреннюю(ие) перегородку(и) и концевые узлы, указанные в пунктах 2.5.2.1.1.4. и 2.5.2.1.1.5.. Однако полная сборка может быть поставлена заказчику в частично собранном виде. Такая поставка также подлежит экспортному контролю
8401 20 000 0
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464)
2.5.2.1.1.2.
Роторные трубы Специально разработанные или подготовленные тонкостенные цилиндры с толщиной стенки 12 мм или менее, диаметром от 75 мм до 650 мм, изготовленные из одного или более материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5.
8401 20 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.1.3.
Кольца или сильфоны Специально разработанные или подготовленные компоненты для создания местной опоры для роторной трубы или соединения ряда роторных труб. Сильфоны представляют собой короткие цилиндры с толщиной стенки 3 мм или менее, диаметром от 75 мм до 650 мм, имеющих один гофр и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5.
8307; 8401 20 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.1.4.
Перегородки Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм до 650 мм для установки внутри роторной трубы центрифуги с целью изолировать выпускную камеру от главной разделительной камеры и в некоторых случаях для улучшения циркуляции газа UF6 внутри главной разделительной камеры роторной трубы и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5.
8401 20 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.1.5.
Верхние/нижние крышки Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм до 650 мм для точного соответствия диаметру концов роторной трубы и возможности удерживать UF6 внутри ее. Эти компоненты используются для того, чтобы поддерживать, удерживать или содержать в себе как составную часть элементы верхнего подшипника (верхняя крышка) или служить в качестве несущей части вращающихся элементов нижнего подшипника (нижняя крышка), и изготавливаются из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности и плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5
8401 20 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
Пояснительные замечания:(к пунктам 2.5.2.1.1. - 2.5.2.1.1.5.)
Материалы, используемые для вращающихся компонентов центрифуг, включают: а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 1,95 ГПа или более; (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 0,46 ГПа или более; (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие значения удельного модуля 3,18 х 106 м или более и максимального удельного предела прочности на разрыв 7,62 х 104 м или более ("удельный модуль" - это модуль Юнга в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м; "максимальный удельный предел прочности на разрыв" - это максимальный предел прочности на разрыв в Н/кв. м, деленный на удельный вес в Н/куб. м) (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.11.2005 № 1318)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.2.
Статические компоненты:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.2.1.Подшипники с магнитной подвеской:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.2.1.1.Специально разработанные или подготовленные подшипниковые узлы, состоящие из кольцевого магнита, подвешенного в обойме, содержащей демпфирующую среду. Обойма изготавливается из стойкого к UF6 материала (см. пояснительное замечание к пункту 2.5.2.1). Магнит соединяется с полюсным наконечником или вторым магнитом, установленным на верхней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5.
Магнит может иметь форму кольца с соотношением между внешним и внутренним диаметрами, меньшим или равным 1,6:1, и форму, обеспечивающую:
а) начальную проницаемость 0,15 Гн на метр или более, или
б) остаточную намагниченность 98,5% или более, или
в) произведение индукции на максимальную напряженность поля более 80 кДж на куб. метр.
Кроме обычных свойств материала, необходимым предварительным условием является ограничение очень малыми допусками (менее 0,1 мм) отклонения магнитных осей от геометрических осей или обеспечение особой гомогенности материала магнита
8483 30 800
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.2.1.2.Специально разработанные или подготовленные активные магнитные подшипники для использования в газовых центрифугах
8483 30 800
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
Пояснительное замечание.
Такие активные магнитные подшипники обычно имеют следующие характеристики:
а) предназначены для центровки ротора, вращающегося с частотой 600 Гц или более, и
б) обеспечены надежным источником электропитания и/или источником бесперебойного питания (ИБП) для функционирования в течение более одного часа.
(Дополнение пояснительным замечанием - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
(Примечание исключено - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.2.2.
Подшипники/демпферы Специально разработанные или подготовленные подшипники, содержащие узел ось/уплотнительное кольцо, смонтированный на демпфере. Ось обычно представляет собой вал из закаленной стали с одним концом в форме полусферы и со средствами подсоединения к нижней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5., на другом. Вал, однако, может быть соединен с гидродинамическим подшипником. Кольцо имеет форму таблетки с полусферическим углублением на одной поверхности. Эти компоненты могут поставляться отдельно от демпфера. Такие поставки также подлежат экспортному контролю
8483 30 800
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464)
2.5.2.1.2.3.
Молекулярные насосы Специально разработанные или подготовленные цилиндры с выточенными или выдавленными внутри спиральными канавками и с высверленными внутри отверстиями. Типовыми размерами являются следующие: внутренний диаметр от 75 мм до 650 мм, толщина стенки 10 мм или более, длина равна диаметру или больше. Канавки обычно имеют прямоугольное поперечное сечение и глубину 2 мм или более
8414 10 250 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.2.4.
Статоры двигателей Специально разработанные или подготовленные статоры кольцевой формы для высокоскоростных многофазных гистерезисных (или реактивных) электродвигателей переменного тока для синхронной работы в условиях вакуума с частотой 600 Гц и более и мощностью 40 ВА и более. Статоры могут состоять из многофазных обмоток на многослойном железном сердечнике с низкими потерями, составленном из тонких пластин обычно толщиной 2,0 мм или менее
8503 00 990 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.2.5.
Корпуса/приемники центрифуги Специально разработанные или подготовленные компоненты для размещения в них сборки роторной трубы газовой центрифуги. Корпус состоит из жесткого цилиндра с толщиной стенки до 30 мм с прецизионно обработанными концами для установки подшипников и с одним или несколькими фланцами для монтажа. Обработанные концы параллельны друг другу и перпендикулярны продольной оси цилиндра в пределах 0,05 градуса или менее. Корпус может также представлять собой конструкцию ячеистого типа для размещения в нем нескольких роторных сборок. Корпуса изготавливаются из материалов, коррозиестойких к UF6, или защищаются покрытием из таких материалов
8401 20 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.1.2.6.
Ловушки Специально разработанные или подготовленные трубки для извлечения газа UF6 из роторной трубы по методу трубки Пито (т. е. с отверстием, направленным на круговой поток газа в роторной трубе, например, посредством изгиба конца радиально расположенной трубки), которые можно прикрепить к центральной системе извлечения газа, коррозиестойких к UF6 или защищаются покрытием из таких материалов
8401 20 000 0
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.2.
Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования на газоцентрифужной установке по обогащению:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464)
Вводное замечание:
Вспомогательные системы, оборудование и компоненты газоцентрифужной установки по обогащению представляют собой системы установки, необходимые для подачи UF6 в центрифуги, для связи отдельных центрифуг между собой с целью образования каскадов (или ступеней), чтобы достичь более высокого обогащения и извлечь "продукт" и "хвосты" UF6 из центрифуг, а также оборудование, необходимое для приведения в действие центрифуг или для управления установкой. Обычно UF6 испаряется из твердых веществ, помещенных внутри подогреваемых автоклавов, и подается в газообразной форме к центрифугам через систему коллекторных трубопроводов каскада. "Продукт" и "хвосты" UF6, поступающие из центрифуг в виде газообразных потоков, также проходят через систему коллекторных трубопроводов каскада к холодным ловушкам (работающим при температуре около 203 К (-7ОоС)), где они конденсируются и затем помещаются в соответствующие контейнеры для транспортировки или хранения. Так как установка по обогащению состоит из многих тысяч центрифуг, собранных в каскады, создаются многокилометровые коллекторные трубопроводы каскадов с тысячами сварных швов, причем схема основной части их соединений многократно повторяется. Оборудование, компоненты и системы трубопроводов изготавливаются с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки
Пояснительное замечание. Некоторая продукция, перечисленная в пункте 2.5.2.2, либо непосредственно соприкасается с технологическим газом UF6, либо непосредственно управляет центрифугами и прохождением газа от центрифуги к центрифуге и от каскада к каскаду. Коррозиестойкие к UF6 материалы включают медь, медные сплавы, нержавеющую сталь, алюминий, оксид алюминия, алюминиевые сплавы, никель или сплавы, содержащие 60% или более никеля по весу, и фторированные углеводородные полимеры.(Дополнение пояснительным замечанием - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599) (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.11.2017 № 546)
2.5.2.2.1.
Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов"
Специально разработанные или подготовленные технологические системы или оборудование для обогатительных заводов, изготовленное или защищенное из стойких к UF6 материалов, включающие:
8401 20 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.2.1.1.Питающие автоклавы (или станции), печи или установки, применяемые для подачи UF6 в процессе обогащения
8417;
8419 89 98;
8514
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.2.1.2.Десублиматоры, холодные ловушки или насосы, используемые для отвода UF6 в процессе обогащения на последующую передачу для нагрева
8413 70;
8414 10;
8419 89 98
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.2.1.3.Установки для кристаллизации или перевода в жидкое состояние, используемые для отвода UF6 в процессе обогащения, путем сжатия и перевода UF6 в жидкую или твердую форму
8414 30;
8419 60 000 0;
8419 89 98
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.2.1.4.Установки подачи/отвода "продукта" или "хвостов" для перемещения UF6 в контейнеры8413 70;
8414 10;
8426;
8428
(Дополнение пунктом - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.2.2.
Системы коллекторных трубопроводов газоцентрифужных каскадовСпециально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и коллекторов для удержания UF6 внутри центрифужных каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно представляет собой систему с "тройным" коллектором, и каждая центрифуга соединена с каждым из коллекторов. Следовательно, схема основной части их соединения многократно повторяется. Она полностью изготавливается или защищается из стойких к UF6 материалов с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки
8401 20 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599, от 14.11.2017 № 546)
2.5.2.2.3.Масс-спектрометры/ионные источники для UF6
Специально разработанные или подготовленные масс-спектрометры, способные производить прямой отбор проб из газовых потоков UF6 и обладающие всеми следующими характеристиками:
а) способные измерять ионы от 320 единиц атомной массы или более и обладающие разрешением лучше, чем 1 доля из 320;
б) содержат ионные источники, изготовленные из никеля, никелево-медных сплавов с содержанием никеля по весу от 60% или более или никелево-хромовых сплавов либо защищенные покрытием из них;
в) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами;
г) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа
9027 80 990 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599, от 14.11.2017 № 546)
2.5.2.2.4.Преобразователи частоты
Специально разработанные или подготовленные преобразователи частоты (также известные как конвертеры или инверторы) для питания статоров двигателей, указанных в пункте 2.5.2.1.2.4, или части, компоненты и подсборки таких преобразователей частоты, обладающие обеими характеристиками:
а) многофазный частотный выход в диапазоне от 600 Гц и более;
б) высокая стабильность (со стабилизацией частоты лучше 0,2%)
8502 39 800 0;
8502 40 000 0;
8504 40 900 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599, от 14.11.2017 № 546)
2.5.2.2.5.Специальные стопорные и регулирующие клапаны
(Дополнение пунктом - Указ Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464) (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
(Пояснительное замечание исключено - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
(Примечание исключено - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.5.2.2.5.1.Специально разработанные или подготовленные стопорные клапаны для обеспечения поступлен