Показать предыдущую страницу документа
Показать следующую страницу документа
td>
Ядерно-чистый графит Графит, имеющий степень чистоты по борному эквиваленту выше 5 миллионных долей, с плотностью больше, чем 1,50 г на куб. см, предназначенный для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1., в количестве 1 кг и более
3801
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599)
Пояснительное замечание:
Значение борного эквивалента в миллионных долях (БЭ) может быть определено экспериментально или рассчитано как сумма значений борных эквивалентов примесей (БЭz), включая бор и исключая БЭ углерода (углерод не рассматривается как примесь), по формуле:
(БЭz)ррm = [(
z x Aв) / (
в x Аz)] x Zppm, где:
z и 
в - значения эффективного сечения захвата тепловых нейтронов (в барн) природного бора и элемента Z соответственно
Aв и Аz - значения атомных масс природного бора и элемента Z соответственно
Zppm - концентрация элемента Z в долях на миллион
Действие данного пункта не распространяется на графит, имеющий степень чистоты по борному эквиваленту выше 5 миллионных долей, с плотностью больше, чем 1,50 г/куб. см, не предназначенный для использования в ядерных реакторах, как они определены в пункте 2.1.1. (Дополнение абзацем - Указ Президента Российской Федерации от 22.01.2021 № 42)
(Дополнение пояснительным замечанием - Указ Президента Российской Федерации от 12.05.1997 № 468)
2.3.
Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для переработки облученных топливных элементов:
Вводные замечания:
При переработке облученного ядерного топлива плутоний и уран отделяются от высокоактивных продуктов деления и других трансурановых элементов. Для такого разделения могут использоваться различные технологические процессы, однако со временем процесс "Пурекс" стал наиболее распространенным и приемлемым. Этот процесс включает растворение облученного ядерного топлива в азотной кислоте с последующим выделением урана, плутония и продуктов деления экстракцией растворителем с помощью трибутилфосфата в органическом разбавителе.
Технологические процессы на различных установках типа "Пурекс" аналогичны и включают: вскрытие оболочек, измельчение облученных топливных элементов, растворение топлива, экстракцию растворителем и хранение технологической жидкости. Может иметься также оборудование для тепловой денитрации нитрата урана, конверсии нитрата плутония в окись или металл, а также для обработки жидких отходов, содержащих продукты деления, до получения формы, пригодной для продолжительного хранения или захоронения. Однако конкретные типы и конфигурация оборудования, выполняющего эти функции, могут различаться на различных установках типа "Пурекс" по нескольким причинам, включая типы и количество облученного ядерного топлива, подлежащего переработке, и предполагаемый процесс осаждения извлекаемых материалов, а также принципы обеспечения безопасности и технического обслуживания, присущие конструкции данной установки.
Эти процессы, включая полные системы для конверсии плутония и производства металлического плутония, могут быть идентифицированы по мерам, принимаемым для предотвращения опасностей в связи с критичностью (например, мерами, связанными с геометрией), облучением (например, путем защиты от облучения) и токсичностью (например, мерами по удержанию)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 22.01.2021 № 42)
2.3.1.
Установки для переработки облученных топливных элементов
Установки для переработки облученных топливных элементов включают оборудование и компоненты, которые обычно находятся в прямом контакте с облученным топливом и основными технологическими потоками ядерного материала и продуктов деления и непосредственно управляют ими
2.3.2.
Специально разработанное или подготовленное оборудование для использования на установках для переработки облученных топливных элементов:
2.3.2.1.
Оборудование для вскрытия оболочек и машины для измельчения облученных топливных элементов
Специально разработанное или подготовленное дистанционно управляемое оборудование, используемое в установках по переработке, как они определены в пункте 2.3.1, и предназначенное для извлечения из оболочки или подготовки к переработке облученного ядерного материала, находящегося в топливных сборках, пучках или стержнях
8456;
8462 31 000;
8462 39 990 0;
8479 82 000 0;
8479 89 970 8
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 22.01.2021 № 42)
Пояснительное замечание.Это оборудование используется для резки, рубки или вскрытия любым другим способом оболочки облученного ядерного топлива в целях его переработки или подготовки к переработке. Обычно используются специально разработанные для резки устройства, хотя может использоваться и более современное оборудование, такое как лазеры, устройства для отслаивания оболочки или устройства, использующие другие технологии. Вскрытие оболочки также может включать удаление оболочки облученного ядерного топлива перед его растворением.(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 22.01.2021 № 42)
2.3.2.2.
Диссольверы
Специально разработанные или подготовленные корпуса диссольверов, а также встроенные в диссольверы механические устройства, используемые в установках по переработке, как они определены в пункте 2.3.1, для растворения облученного ядерного топлива, которые устойчивы к воздействию горячей высококоррозионной жидкости и могут дистанционно загружаться, управляться и обслуживаться
7309 00 300 0;
7309 00 900 0;
8479 89 970 8
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 22.01.2021 № 42)
Пояснительное замечание.В диссольверы обычно поступает твердое облученное ядерное топливо. Ядерное топливо в оболочках из циркония, нержавеющих сталей или сплавов этих материалов должно быть вскрыто, нарезано или нарублено перед тем, как загружаться в диссольвер, для того чтобы кислота достигла топливной матрицы. Облученное ядерное топливо обычно растворяется с помощью сильных неорганических кислот, например азотной кислоты, а все нерастворенные остатки оболочек удаляются. Такие конструктивные особенности, как малый диаметр, кольцеобразный или плоский бак, применяемые для обеспечения ядерной безопасности с точки зрения достижения критичности, не являются обязательными. Вместо этого могут использоваться организационно-технические мероприятия, такие как уменьшение разовой загрузки или снижение содержания делящихся материалов. Корпуса диссольверов и встроенные в них механические устройства обычно изготавливаются из низкоуглеродистых нержавеющих сталей, титана, циркония или других высококачественных материалов. Диссольверы могут включать системы для удаления оболочек или их остатков, а также системы для контроля и обработки радиоактивных выходящих газов. Такие диссольверы отличаются тем, что обычно устанавливаются, эксплуатируются и дистанционно обслуживаются за толстостенной радиационной защитой.(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 22.01.2021 № 42)
2.3.2.3.
Экстракторы и оборудование для экстракции растворителем Специально разработанные или подготовленные экстракторы с растворителем (такие, как насадочные или пульсационные колонны, смесительно-отстойные аппараты или центробежные контактные аппараты) для использования на установке по переработке облученного топлива
8479 89 970 8
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464, от 01.09.2014 № 599, от 14.11.2017 № 546)
Экстракторы с растворителем должны быть устойчивы к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготавливаться с соблюдением чрезвычайно высоких требований (включая применение специальных методов сварки, инспекций, обеспечение и контроль качества) из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана, циркония или других высококачественных материалов
Пояснительное замечание:
В экстракторы с растворителем поступает как раствор облученного топлива из диссольверов, так и органический раствор, с помощью которого разделяются уран, плутоний и продукты деления. Оборудование для экстракции растворителем обычно конструируется таким образом, чтобы оно удовлетворяло жестким эксплуатационным требованиям, таким, как длительный срок службы без технического обслуживания или легкая заменяемость, простота в эксплуатации и управлении, а также гибкость в отношении изменения параметров процесса
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.3.2.4.
Химические резервуары для выдерживания или хранения
Специально разработанные или подготовленные резервуары для выдерживания или хранения для использования на установке по переработке облученного топлива устойчивые к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготовленные из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана или циркония или других высококачественных материалов. Резервуары для выдерживания или хранения могут быть сконструированы таким образом, чтобы их эксплуатация и техническое обслуживание производились дистанционно, и могут иметь следующие особенности с точки зрения контроля за ядерной критичностью: 1) борный эквивалент стенок или внутренних конструкций равен или больше 2%; (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.11.2017 № 546) 2) цилиндрические резервуары имеют максимальный диаметр 175 мм, либо (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.11.2017 № 546)3) прямоугольный или кольцевой резервуар имеет максимальную ширину 75 мм (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.11.2017 № 546)
7309 00 300 0; 7310 10 000 0
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464)
Пояснительные замечания:
На этапе экстракции растворителем образуются три основных технологических потока жидкости. Резервуары для выдерживания или хранения используются в дальнейшей обработке всех трех потоков следующим образом:
а) раствор чистого азотнокислого урана концентрируется выпариванием и происходит процесс денитрации, где он превращается в оксид урана. Этот оксид повторно используется в ядерном топливном цикле;
б) раствор высокоактивных продуктов деления обычно концентрируется выпариванием и хранится в виде концентрированной жидкости. Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения;
с) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.3.2.5.Нейтронные измерительные системы
Специально разработанные или подготовленные нейтронные измерительные системы для интеграции и использования с автоматизированными системами технологического контроля на установке для переработки облученных топливных элементов
9030 10 000 0
(Дополнение пунктом - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
Пояснительное замечание.
Эти системы включают в себя возможности измерения и распознавания активных и пассивных нейтронов в целях определения количества и состава делящегося материала. Комплектная система состоит из нейтронного генератора, усилителей и электроники для обработки сигналов. В сферу охвата пункта 2.3.2.5 не подпадают приборы обнаружения нейтронов и измерительные приборы, разработанные для учета ядерных материалов и для целей гарантий или любого другого применения, не имеющего отношения к интеграции и использованию с автоматизированными системами технологического контроля на установке для переработки облученных топливных элементов.
(Дополнение пояснительным замечанием - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
2.3.2.5.
(Позиция исключена - Указ Президента Российской Федерации от 21.06.2000 № 1151)2.3.2.6.
(Позиция исключена - Указ Президента Российской Федерации от 21.06.2000 № 1151)2.4.Установки для изготовления топливных элементов для ядерных реакторов и специально разработанное или подготовленное оборудование для них
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 12.05.1997 № 468)
Вводное замечание:
Ядерные топливные элементы производят из одного или большего числа исходных или специальных делящихся материалов, поименованных в разделе 1 данного Списка. Для наиболее типичного оксидного вида топлива установки представлены оборудованием для прессования, спекания, шлифовки и сортировки таблеток. Обращение со смешанным оксидным топливом осуществляют в перчаточных боксах или эквивалентном оборудовании до тех пор, пока оно не заключено в оболочку. Во всех случаях топливо герметически заваривается внутри подходящей оболочки, которая разработана как для первичной упаковки, заключающей в себе топливо, так и для обеспечения пригодных эксплуатационных характеристик и безопасности в течение эксплуатации в реакторе. Также во всех случаях необходим контроль на самом высоком уровне процессов, операций и оборудования, чтобы гарантировать прогнозируемые и безопасные эксплуатационные характеристики топлива.
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
Пояснительное замечание:
Виды оборудования, которые рассматриваются как подпадающие под значение фразы "и специально разработанное или подготовленное оборудование" для изготовления топливных элементов, включают следующее оборудование, которое:
а) обычно вступает в непосредственный контакт или непосредственно обрабатывает или управляет технологическим потоком ядерного материала;
б) осуществляет сварку оболочки, внутри которой находится ядерный материал;
в) контролирует целостность оболочки или сварного шва;
г) проверяет характеристики топлива, заключенного в оболочку
д) используется для сборки тепловыделяющих элементов (Дополнение подпунктом - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 12.05.1997 № 468)
Такое оборудование или системы оборудования могут включать:
1) специально разработанные или подготовленные полностью автоматизированные установки контроля таблеток для проверки конечных размеров и дефектов поверхности таблеток топлива;
2) специально разработанные или подготовленные сварочные автоматы для наварки концевых заглушек на топливные стержни;
3) специально разработанные или подготовленные автоматические установки испытания и контроля для проверки целостности топливных стержней в сборе. Данные установки обычно включают оборудование для:
а) рентгеновской проверки сварных швов стержней и концевых заглушек;
б) определения течи гелия из опрессованных стержней;
в) гамма-сканирования стержней для проверки правильного наполнения топливными таблетками;
4) специально разработанные или подготовленные системы для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов. (Дополнение пунктом - Указ Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 12.05.1997 № 468)
2.5.
Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для разделения изотопов природного урана, обедненного урана или специального расщепляющегося материала, кроме аналитических приборов:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 04.02.2004 № 141)
Вводное замечание.
Установки, оборудование и технологии для разделения изотопов урана в ряде случаев тесно связаны с установками, оборудованием и технологиями разделения изотопов "других элементов". В отдельных случаях контроль согласно пункту 2.5 также соответствующим образом применяется к установкам и оборудованию, предназначенным для разделения изотопов "других элементов". Такой контроль за установками и оборудованием для разделения изотопов "других элементов" дополняет контроль за установками и оборудованием, которые специально предназначены или подготовлены для обработки, использования или производства специального расщепляющегося материала, охватываемого настоящим Списком. Данный дополнительный контроль согласно пункту 2.5 неприменим к процессу электромагнитного разделения изотопов, который подпадает под положения Списка оборудования и материалов, в отношении которых федеральным законодательством установлен специальный порядок экспорта и импорта оборудования и материалов двойного назначения и соответствующих технологий, применяемых в ядерных целях.
Для следующих процессов контроль согласно пункту 2.5 одинаково применим вне зависимости от того, предполагается ли использовать данный процесс для разделения изотопов урана или для разделения изотопов "других элементов": газоцентрифужный процесс, газодиффузионный процесс, процесс плазменного разделения и аэродинамические процессы.
Для некоторых процессов их применимость для разделения изотопов урана зависит от того, какой элемент разделяется. К этим процессам относятся: процессы, основанные на лазерном разделении (например, молекулярный метод лазерного разделения изотопов и лазерное разделение изотопов по методу атомарных паров), химический обмен и ионный обмен.
Следовательно, поставщики должны оценивать эти процессы для каждого отдельного случая, с тем чтобы соответствующим образом применять положения о контроле согласно пункту 2.5 для использования изотопов "других элементов".
(Дополнение вводным замечанием - Указ Президента Российской Федерации от 14.10.2008 № 1464) (В редакции указов Президента Российской Федерации от 01.09.2014 № 599, от 14.11.2017 № 546)
2.5.1.
Установки для разделения изотопов природного урана, обедненного урана или специального расщепляющегося материала
8401 20 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 04.02.2004 № 141, от 14.10.2008 № 1464)
2.5.2.
Специально разработанное или подготовленное оборудование для разделения изотопов природного урана, обедненного урана или специального расщепляющегося материала, кроме аналитических приборов:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 04.02.2004 № 141)
2.5.2.1.
Специально разработанные или подготовленные газовые центрифуги и узлы и компоненты для использования в газовых центр