458) (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 18.11.2013 № 854)
(Дополнение позицией - Указ Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458) (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 18.11.2013 № 854)
(Дополнение позицией - Указ Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
(Дополнение позицией - Указ Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458) (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 18.11.2013 № 854)
(Дополнение позицией - Указ Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458) (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 18.11.2013 № 854)
Стабилизаторы:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 20.02.2004 № 230)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 06.08.2007 № 1030, от 21.12.2009 № 1458, от 18.11.2013 № 854)
Гелеобразные топлива, специально разработанные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, 19.1.1 или 19.1.2
(Дополнение позицией - Указ Президента Российской Федерации от 26.12.2016 № 710)
Техническое примечание.
Гелеобразное топливо - горючее или окислитель, в состав которых входят огеливающие агенты, такие как силикаты, каолин (глина), углерод или какие-либо полимерные огеливающие агенты
(Дополнение техническим примечанием - Указ Президента Российской Федерации от 26.12.2016 № 710)
Программное обеспечение - нет
Технология
Технология в соответствии с общимпримечанием по технологии для разработки, производства или использования материалов, указанных в позиции 4.3
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Раздел 5. Производство топлива
Оборудование, сборочные единицы и комплектующие - нет
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Испытательное и производственноеоборудование
Оборудование дляпроизводства, обслуживания или приемочныхиспытаний жидких топлив и их компонентов, указанных в разделе 4, испециально разработанные для негоэлементы
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Оборудование, иное чемуказанное в позиции 5.2.3, дляпроизводства, обслуживания, смешивания,отверждения, заливки, прессования,механической обработки, экструзии илиприемочных испытаний твердых топлив иих компонентов, указанных вразделе 4, и специально разработанные длянего элементы
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Оборудование и специально разработанныедля него элементы:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 20.02.2004 № 230)
Смесители периодического действия, способные осуществлять смешивание компонентов в вакууме в интервале давлений от 0 до 13,326 кПа (0,13 атм), оборудованные аппаратурой регулирования температуры в смесительной камере и имеющие все следующие характеристики: (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
а) общую вместимость 110 л и более; б) минимум один замешивающий привод, расположенный не по центру смесителя;
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Примечание.
В позиции 5.2.3.1 термин "один замешивающий привод" не относится к деагломераторам или ножевым мельницам
(Дополнение примечанием - Указ Президента Российской Федерации от 26.12.2016 № 710)
Смесители непрерывного действия, способные осуществлять смешивание компонентов в вакууме в интервале давлений от 0 до 13,326 кПа (0,13 атм), оборудованные аппаратурой регулирования температуры в смесительной камере и имеющие любую из следующих характеристик: (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)а) наличие двух или более замешивающих приводов; б) наличие одного вала, совершающего одновременно вращательное и возвратно-поступательное в осевом направлении движения, и перемешивающих зубьев, находящихся на валу и внутренней поверхности корпуса смесительной камеры (червячные и роторно-червячные смесители); (В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
8419 89 989 0; 8479 82 000 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 02.12.2005 № 1395, от 21.12.2009 № 1458)
Мельницы с проточным энергоносителем для дробления или помола материалов,указанных в разделе 4;
8479 82 000 0
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Производственное оборудование,используемое для получения в контролируемой среде металлических порошков, указанных в позициях 4.3.2.3, 4.3.2.4 или 4.3.2.5, включая:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458, от 18.11.2013 № 854)
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458, от 18.11.2013 № 854)
Установки для производства алюминиевых порошков распылением расплава в инертной среде (например, в азоте)
8424 89 000 9
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Примечания:1. В позицию 5.2.3 включены только смесители периодического и непрерывного действия, а также мельницы с проточным энергоносителем, используемые для производства твердых топлив или их компонентов, указанных в разделе 4.2. Производственное оборудование, предназначенное для получения металлических порошков, не указанное в позиции 5.2.3.4, оценивается в соответствии с позицией 5.2.2
Материалы - нет
Программное обеспечение
Программное обеспечение, специальноразработанное или модифицированное дляиспользования оборудования, указанного впозиции 5.2, для производства ипереработки материалов, указанных вразделе 4
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Технология
Технология в соответствии с общимпримечанием по технологии для разработки,производства или использованияоборудования, указанного в позиции 5.2
Раздел 6. Производство композиционных материалов конструкционного назначения
Оборудование, сборочные единицы икомплектующие - нет
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Испытательное и производственноеоборудование
Оборудование для производствакомпозиционных материалов, волокон,препрегов или преформ, используемых всредствах доставки, указанных в позиции1.1, 19.1.1 или 19.1.2, а также специально разработанные для негоэлементы и вспомогательныеприспособления:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458, от 26.12.2016 № 710)
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458, от 26.12.2016 № 710)
Примечание.
В отношении позиций 6.2.1.1 и 6.2.1.2 используется следующее:
а) выкладываемая лента представляет собой непрерывную полосу материала, выполненную из нитей или жгутов волокна, полностью или частично пропитанную смолой (или покрытую сухим порошком, который расплавляется при нагревании);
б) машины для выкладки волокна/жгута и лентоукладочные машины - машины с компьютерным управлением, выполняющие операции с использованием головок для укладки одной или нескольких нитей (жгутов), полос ленты на оправку (основу) в целях изготовления деталей или конструкций. Такие машины могут выполнять обрезку нитей (жгутов), лент и затем возобновлять их выкладку;
в) машины для выкладки волокна/жгута способны укладывать полосу (одну или более) материала шириной 25,4 мм или менее. Это значение относится к минимальной ширине полосы, которую машина способна укладывать;
г) лентоукладочные машины способны укладывать полосу (одну или более) материала шириной от 25,4 до 304,8 мм. Значения из этого интервала относятся к минимальной ширине лент, которые машина способна укладывать;
(Дополнение примечанием - Указ Президента Российской Федерации от 26.12.2016 № 710)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Оборудование, разработанное илимодифицированное для изготовленияволокнистых или тканых материалов:
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 20.02.2004 № 230)
Оборудование для обработки полимерных волокон (например, полиакрилонитрильных, вискозных или поликарбоксилановых),включая специальные устройства,предназначенные для вытяжки волокон принагреве;
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Оборудование для осаждения паров химических элементов или их соединений нанагретые волокнистые подложки;
8417 80 700 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458, от 18.11.2013 № 854)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Материалы - нет
Программное обеспечение
Программное обеспечение, специальноразработанное или модифицированное дляиспользования оборудования, указанного впозиции 6.2
Технология
Технология в соответствии с общимпримечанием по технологии для разработки,производства или использованияоборудования или программногообеспечения, указанных в позициях 6.2 или 6.4
(Позиция исключена - Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Раздел 7. Пиролитическое осаждение и уплотнение
Оборудование, сборочные единицы и комплектующие - нет
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Испытательное и производственноеоборудование
Форсунки, специально разработанные для процессов, указанных в позиции 7.5.1
7322 90 000 9
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458, от 26.12.2016 № 710)
Изостатические прессы, имеющие все следующие характеристики:
а) максимальное рабочее давление, равное или более 69 МПа; б) разработанные для достижения и поддержания контролируемой температуры от 600°С и выше; в) имеющие рабочую камеру с внутренним диаметром 254 мм и более
8462 99
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 02.12.2005 № 1395, от 21.12.2009 № 1458)
Печи для химического осаждения из паровой фазы, разработанные илимодифицированные для уплотненияуглерод-углеродных композиционныхматериалов
8417 80 700 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458, от 18.11.2013 № 854)
Оборудование, не указанное в позициях 7.2.2 или 7.2.3, разработанное илимодифицированное для уплотнения ипиролиза композиционных материалов сопелракетных двигателей и наконечниковвозвращаемых аппаратов (головных частей),включающее средства контроля
8417 80 700 0
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458, от 18.11.2013 № 854)
Материалы - нет
Программное обеспечение
Программное обеспечение, специальноразработанное или модифицированное для использования оборудования, указанного в позициях 7.2.2, 7.2.3 или 7.2.4
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Технология
Технология получения материаловпиролитическим способом, путем подачи наподложку газовой струи, содержащейвещества, разлагающиеся в диапазонетемператур от 1300°С до 2900°С придавлении от 130 Па (1 мм рт. ст.) до 20кПа (150 мм рт. ст.), включая подготовку газовой среды необходимого состава, выбор скорости ее подачи и других технологических параметров регулирования процесса
Технология в соответствии с общимпримечанием по технологии для разработки,производства либо использованияоборудования или программногообеспечения, указанных в позициях 7.2 или 7.4
Раздел 8. Конструкционные атериалы
Оборудование, сборочные единицы икомплектующие
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Элементы конструкций из композиционных материалов (объемной и слоистой структуры), специально разработанные для использования в средствах доставки, указанных в позиции 1.1, 19.1.1 или 19.1.2, и системах, указанных в позиции 2.1 или 20.1, а также изделия, включающие эти элементы
3801;
7019 39 000
(В редакции указов Президента Российской Федерации от 20.02.2004 № 230, от 21.12.2009 № 1458, от 18.11.2013 № 854, от 26.12.2016 № 710)
Элементы конструкций из перенасыщенных пиролизованных (то есть углерод-углеродных) материалов,разработанные для ракет и используемые всредствах доставки, указанных в позиции 1.1 или 19.1.1
3801;
6815 10
(В редакции Указа Президента Российской Федерации от 21.12.2009 № 1458)
Испытательное и производственноеоборудование - нет
Материалы
Волокнистые препреги, пропитанные связующим, и преформы с металлическим защитным покрытием, применяемые для изготовления эле